以下是自制氮气氮气柜和氮气瓶氮气柜的优劣势分析：

自制氮气氮气柜

优势

氮气供应独立：内置制氮系统，无需外接氮气源，减少对外部供应的依赖，适用于无稳定氮气供应或不便连接外部气源的场景。

成本效益高：按需生成氮气，可节约氮气用量，长期运行成本较低，适合氮气需求量大且长期稳定的使用场景。

智能化程度高：配备高精度温湿度传感器、智能控制系统和故障提示功能，可自动运行，无需人工干预，适合无人值守环境。

除湿与响应快：采用多点喷气结构和双流量控制系统，箱门打开时能快速补充氮气，阻止外界湿气进入，除湿效率高。

定制化灵活：可根据客户需求定制尺寸、材质和功能模块，如选择不锈钢或防静电材质，或增加除湿模块、报警系统等。

不足

初始投资高：内置制氮系统的核心部件成本高，设备初始购置价格通常高于传统氮气柜。

设备复杂性高：结构和控制系统复杂，包含多个部件，维护和维修成本增加，对操作人员技术要求较高。

能耗较高：内置制氮系统需消耗电能，长期运行时能耗成本可能抵消部分氮气节约效益。

氮气纯度有限：氮气纯度通常在95%-99.9%之间，相比高纯度外接氮气源（如99.99%纯度），纯度略低，可能不适用于对氮气纯度要求极高的场景。

氮气瓶氮气柜

优势

初始成本低：初始设备成本较低，无需内置制氮系统，但需额外投入用于氮气供应的设备和管道。

氮气纯度高：可使用高纯度氮气瓶，氮气纯度可达99.99%，能满足对氮气纯度要求极高的场景。

操作简单：结构相对简单，主要维护内容为柜体密封性和氮气管道，操作相对方便。

气密性好：氮气瓶采用优质材料制造，具有良好的气密性能，能有效保持氮气的高纯度。

不足

运行成本高：运行成本取决于氮气的采购价格，液氮和钢瓶氮气的采购成本较高，尤其在大量使用时。

维护成本高：虽然设备本身维护频率低，但需要定期更换氮气源（如钢瓶或液氮罐），更换成本较高。

依赖外部供应：需要外接氮气源，对氮气供应的稳定性有一定要求，一旦供应中断，可能影响设备运行。

操作相对繁琐：需要定期更换氮气瓶或液氮罐，操作不如自制氮气柜方便。

综合建议

如果使用场景对氮气需求量大且长期稳定，且对氮气纯度要求不高，自制氮气氮气柜更具经济性和便利性。

如果使用场景对氮气需求量小或不频繁，且预算有限，或者对氮气纯度要求极高，氮气瓶氮气柜可能是更合适的选择。